防水砼工程交底

  • 工准备:

1材料及主要机具:

  • 水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期,受潮、变质的水泥
  • 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%
  • 石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40㎜,含泥量不大于1%,吸水率不大于5%
  • 水:饮用水或天然洁净水。
  • E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476-92),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。
  • 主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计量器具磅秤等。

2、作业条件:

1)、钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。

2)、根据施工方案,做好技术交底。

3)材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗渗等级年个 按设计要求提高0.2Mpa。

4)如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水。

二、操作工艺

1)工艺流程:

作业准备       混凝土搅拌        运输      混凝土浇筑        养护

2)混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子      砂        水泥     U.E.A膨胀剂

水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌坍落控制6~8㎝,泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。

3)运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5小时,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2.5%~3%木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。

4)混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。

(1)底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

(2)墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200㎜的墙体上,墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边缘不宜少于300㎜,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30㎝)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30㎝),施工缝宜做企口缝并用B.W

止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合 。

(3)在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2~3㎝厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第一步其高度为40㎝,以后每步浇筑50~60㎝,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3 m,要用串桶,溜槽下落。

(4)应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10小时,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。

(5)养护:常温(20~25℃)浇筑后6~10小时苫盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。

(6)冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土入模温度不低于5℃,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。

三、质量标准

1保证项目:

1)防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须 符合设计要求和施工规范有关标准的规定,检查出厂合格证、试验报告。

2)防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求,检查配合比及试验报告。抗渗试块500立方米增留两组。

2)施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定,严禁有渗漏。

2基本项目,见表3-1

项次         项目           允许偏差(mm)        检查方法

高层框架 高层大模

1       轴线位移              5                 尺量检查

2       楼层标高       ±5         ±10      用水准仪或尺量检查

3       截面尺寸       +5          +5        尺量检查

-2

4     墙垂直度 每层             5             用电量米托线板检查

全高          H/1000        用经纬仪或吊线和尺量检查

5       表面平整        8            4   用电量米靠尺和楔形赛尺检查

6     预埋铜板中心线位置偏移动     10

7     预埋管螺栓中心线位置偏移送   5              尺量检查

8     井筒全高垂直度        H1000         用吊线和尺量检查

四、成品保护:

1为保护钢筋、模板尺寸位置正确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞、改动模板、钢筋。

2在拆模或吊运其它物件时,不得碰坏施工缝处企口,及止水带。

3保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等,振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。

五、应注意的质量问题:

1严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率,直接影响补偿收缩及减少裂缝的效果。

2细部构造处理是防水的薄弱环节,施工前应审核图纸,特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。

3地下室防水工程必须由防水专业队施工,其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕,及时整理施工技术资料交总包归档。地下室方式工程保修期三年,出现渗漏要负责返修。

4穿墙管外预埋带有止水环的套管,应在浇筑混凝土前预埋固定,止水环周围混凝土要细心振捣密实,防止漏振,主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。

5结构变形缝应严格按设计要求进行处理,止水带位置要固定准确,周围混凝土要细心浇筑振捣,保证密实,止水带不得偏移,变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒,缝内20㎜处填防水密封膏,在迎水面上加铺一层防水卷材,并抹20㎜防水砂浆保护。6.6后浇缝一般待混凝土六周后,应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑,浇筑前接槎处要清理干净,养护28天。

版权声明:万王之王 发表于 2020-09-14 13:17:08。
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